真空滤油机怎么清理过滤器

　　真空滤油机的过滤器清理是维护设备性能、延长使用寿命的关键步骤，需根据过滤器类型（如一 级粗滤网、二级精滤芯、真空罐滤网等）采取针对性方法。以下是具体清理步骤及注意事项：
　　一、清理前准备
　　断电与泄压
　　关闭设备电源，确保真空泵停止运行。
　　打开真空罐泄压阀，释放内部压力，避免操作时发生危险。
　　准备工具与材料
　　工具：扳手、螺丝刀、刷子（软毛或金属丝刷）、高压气枪、吸尘器。
　　材料：清洗剂（如中性洗涤剂或专用滤芯清洗液）、清水、干燥布、备用滤芯（如需更换）。
　　防护措施
　　穿戴防护手套、护目镜，防止油污溅入眼睛或皮肤接触。
　　在设备下方铺设吸油布，避免油污污染地面。
　　二、分步骤清理过滤器
　　1. 一 级粗滤网（进油口过滤器）
　　作用：拦截大颗粒杂质（如铁屑、砂粒），防止进入油泵。
　　清理步骤：
　　拆卸滤网：用扳手松开滤网固定螺栓，取出滤网框架。
　　初步清理：用软毛刷或高压气枪吹除表面大颗粒杂质。
　　深度清洗：将滤网浸泡在清洗剂溶液中10-15分钟，用刷子轻刷网孔，去除顽固污渍。
　　冲洗与干燥：用清水冲洗滤网至无泡沫，晾干或用干燥布擦干。
　　安装复位：将滤网装回原位，紧固螺栓，确保密封良好。
　　2. 二级精滤芯（聚结分离器或精 密滤芯）
　　作用：过滤微小颗粒（如5-10μm）和水分，提升油品清洁度。
　　清理步骤：
　　检查滤芯状态：观察滤芯表面是否堵塞、变形或破损。若滤芯严重堵塞或损坏，需直接更换。
　　反吹清理（可选）：对部分可反吹滤芯，用高压气枪从内向外吹扫，去除表面杂质。
　　清洗限制：多数精滤芯为一次性或不可清洗材质（如纸质、玻璃纤维），建议直接更换。
　　更换新滤芯：按设备说明书选择适配滤芯，安装时注意方向（箭头指向油流方向），确保密封圈完好。
　　3. 真空罐内滤网（脱气区过滤器）
　　作用：防止油沫或杂质进入真空泵，保护真空系统。
　　清理步骤：
　　打开真空罐：松开罐体固定螺栓，取出滤网框架。
　　清理油垢：用金属丝刷或刮刀刮除滤网表面油垢，避免用力过猛损坏滤网。
　　浸泡清洗：将滤网浸泡在清洗剂中，用软毛刷轻刷网孔，去除残留油污。
　　冲洗与干燥：用清水冲洗干净，晾干后装回真空罐，紧固螺栓。
　　4. 排水过滤器（水分分离装置）
　　作用：收集并排出油中水分，防止回流。
　　清理步骤：
　　排放积水：打开排水阀，排空过滤器内积水。
　　拆卸滤芯：松开滤芯固定卡扣，取出滤芯。
　　清洗滤芯：用清水冲洗滤芯内部，或用软毛刷清理堵塞的排水孔。
　　复位测试：装回滤芯后，启动设备运行5分钟，检查排水是否畅通。
　　三、清理后检查与测试
　　密封性检查：确保所有过滤器安装到位，无漏油现象。
　　运行测试：启动设备，观察进油、出油压力是否正常，真空度是否稳定。
　　油样检测：取处理后的油样进行颗粒计数和水分检测，验证清理效果。
　　四、注意事项
　　定期清理：根据油品污染程度，建议每处理50-100吨油或每运行200小时清理一次过滤器。
　　避免暴力清理：金属丝刷仅用于真空罐滤网，精滤芯需轻柔处理，防止破损。
　　滤芯更换周期：精滤芯通常每处理200-300吨油更换一次，或根据压差表指示（当压差超过0.1MPa时更换）。
　　记录维护：建立清理日志，记录清理时间、滤芯更换情况及设备运行参数，便于追溯问题。